近日，邦耀（山东）机器人有限公司防爆智能巡检机器人项目在河北沧州临港金诚化工有限责任公司电解车间完成设备调试、满负荷试运行，顺利通过项目最终验收。项目紧扣国家危化品领域「机械化换人、自动化减人、智能化无人」专项行动部署，落实河北省化工高危作业场所推广智能巡检装备、推进企业本质安全提升相关工作要求，为华北地区氯碱化工企业安全生产数字化改造，打造可复制、可推广的实践样板。
近日，邦耀（山东）机器人有限公司防爆智能巡检机器人项目在河北沧州临港金诚化工有限责任公司电解车间完成设备调试、满负荷试运行，顺利通过项目最终验收。项目紧扣国家危化品领域「机械化换人、自动化减人、智能化无人」专项行动部署，落实河北省化工高危作业场所推广智能巡检装备、推进企业本质安全提升相关工作要求，为华北地区氯碱化工企业安全生产数字化改造，打造可复制、可推广的实践样板。
氯碱电解车间工况复杂，现场存在易燃易爆、强电磁干扰、腐蚀性介质等不利条件，对巡检装备的防爆防腐性能、环境适应性以及项目交付实施均提出严苛要求。据了解，金诚化工于今年 5 月引入邦耀轮式防爆巡检机器人，承担电解车间全域常态化巡检任务。依托标准化项目实施体系，邦耀组建项目与技术专项团队驻场实施，结合车间现场实际工况，完成设备适配调试、管控平台对接、巡检路径三维优化等关键工作，实现设备进场、勘测适配、联调测试全流程高效推进，保障项目按期高质量落地。
项目同步落地全周期技术服务保障体系，建立远程研判 + 现场处置双线响应机制，配置专属技术对接人员。实施阶段同步面向企业运维、巡检岗位人员开展设备实操、故障判别、隐患识别专项培训，配套常态化技术回访，帮助企业快速掌握装备运维能力，保障机器人长期稳定运行，把智能装备能力切实转化为企业安全生产效能。
经过 30 天全线满负荷试运行，机器人防爆、防腐、抗干扰性能充分适配电解车间极端工况，自主巡航运行稳定可靠。依托自研 AI 视觉感知算法，设备对气体泄漏、设备过热等现场关键异常识别准确率达 95% 以上，可实现 7×24 小时不间断自主巡检。装备投用后，有效减少人员进入高危作业区域频次，多次提前识别现场安全隐患，降低人员暴露作业风险，圆满达成企业智能化技术改造目标。
该项目的实施效果得到金诚化工方面充分认可。企业表示，后续厂区其他工段智能化安全升级将优先开展合作，同时愿意面向区域内同类型氯碱企业分享项目实践经验，助力区域化工行业智能安全装备普及应用。
作为深耕化工高危场景的智能装备服务商，邦耀机器人聚焦石化、氯碱、煤化工行业真实工况需求，提供硬件-平台-服务一体化智能巡检解决方案，具备完整项目交付能力与全周期服务保障能力。未来，企业将持续紧跟安全生产、产业数字化转型政策导向，迭代优化产品与算法，丰富行业落地实践案例，为化工行业筑牢本质安全防线，助力化工领域新质生产力发展。
来源：互联网
